Iepriekš mēs detalizēti iepazīstinājām ar litija akumulatoru ražošanas sākuma un vidējā posma procesu. Šajā rakstā turpināsim iepazīstināt ar aizmugurējo procesu.
Ražošanas procesa mērķis ir pabeigt litija jonu akumulatora formēšanu un iepakošanu. Vidējā posma procesā ir izveidota šūnas funkcionālā struktūra, un šīs šūnas vēlākajā procesā ir jāaktivizē. Galvenie procesi vēlākajos posmos ietver: apvalkošanu, vakuuma cepšanu (vakuuma žāvēšanu), elektrolīta iesmidzināšanu, novecošanu un formēšanu.
Into čaulā
Tas attiecas uz gatavās baterijas iepakošanu alumīnija apvalkā, lai atvieglotu elektrolīta pievienošanu un aizsargātu baterijas struktūru.
Vakuuma cepšana (vakuuma žāvēšana)
Kā zināms, ūdens litija akumulatoriem ir postošs. Tas notiek tāpēc, ka, ūdenim nonākot saskarē ar elektrolītu, veidojas fluorūdeņražskābe, kas var radīt nopietnus akumulatora bojājumus, un radītā gāze var izraisīt akumulatora izliekumu. Tāpēc pirms elektrolīta iesmidzināšanas montāžas darbnīcā ir jāizvada ūdens no litija jonu akumulatora elementa, lai neietekmētu litija jonu akumulatora kvalitāti.
Vakuuma cepšana ietver slāpekļa pildīšanu, vakuumēšanu un karsēšanu augstā temperatūrā. Slāpekļa pildīšana paredzēta gaisa nomaiņai un vakuuma pārtraukšanai (ilgstošs negatīvs spiediens sabojās iekārtu un akumulatoru. Slāpekļa pildīšana aptuveni vienādo iekšējo un ārējo gaisa spiedienu), lai uzlabotu siltumvadītspēju un ļautu ūdenim labāk iztvaikot. Pēc šī procesa tiek pārbaudīts litija jonu akumulatora mitrums, un nākamo procesu var turpināt tikai pēc tam, kad šīs šūnas ir izturējušas pārbaudi.
Elektrolītu injekcija
Injekcija attiecas uz elektrolīta ievadīšanu akumulatorā nepieciešamajā daudzumā caur tam paredzēto iesmidzināšanas atveri. To iedala primārajā iesmidzināšanā un sekundārajā iesmidzināšanā.
Novecošana
Novecošana attiecas uz novietošanu pēc pirmās uzlādes un formēšanas, ko var iedalīt normālas temperatūras novecošanā un augstas temperatūras novecošanā. Šis process tiek veikts, lai pēc sākotnējās uzlādes un formēšanas izveidotās SEI plēves īpašības un sastāvs būtu stabilāks, nodrošinot akumulatora elektroķīmisko stabilitāti.
Finformācija
Akumulators tiek aktivizēts ar pirmo uzlādi. Procesa laikā uz negatīvā elektroda virsmas veidojas efektīva pasīvā plēve (SEI plēve), lai panāktu litija akumulatora "inicializāciju".
Vērtēšana
Šķirošana jeb “kapacitātes analīze” ir šūnu uzlādēšana un izlādēšana pēc to izveidošanas saskaņā ar projektēšanas standartiem, lai pārbaudītu šūnu elektrisko kapacitāti, un pēc tam tās tiek klasificētas atbilstoši to kapacitātei.
Visā apstrādes procesā vissvarīgākā ir vakuuma cepšana. Ūdens ir litija jonu akumulatoru "dabiskais ienaidnieks", un tas ir tieši saistīts ar to kvalitāti. Vakuuma žāvēšanas tehnoloģijas attīstība ir efektīvi atrisinājusi šo problēmu.
Dacheng precīzijas vakuuma žāvēšanas produktu sērija
Dacheng Precision vakuuma žāvēšanas produktu līnija ietver trīs galvenās produktu sērijas: vakuuma cepšanas tuneļa krāsni, vakuuma cepšanas monomēra krāsni un novecošanas krāsni. Tās ir izmantojuši nozares vadošie litija akumulatoru ražotāji, saņemot augstu novērtējumu un pozitīvas atsauksmes.
Dacheng Precision ir profesionālu pētniecības un attīstības personāla grupa ar augstu tehnisko līmeni, lieliskām inovāciju spējām un bagātu pieredzi. Vakuuma žāvēšanas tehnoloģiju jomā Dacheng Precision ir izstrādājusi virkni pamattehnoloģiju, tostarp daudzslāņu armatūras integrācijas tehnoloģiju, temperatūras kontroles sistēmas un cirkulējošo iekraušanas transportlīdzekļu dispečeru sistēmas vakuuma cepšanas krāsnīm, nodrošinot savas galvenās konkurences priekšrocības.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 20. septembris
